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精益生产管理如何在企业落地?
 
讲师:文思特管理咨询 浏览次数:378
 我们都知道,精益生产起源于日本的丰田模式。这种先进的生产管理方法,可以很好的减少甚至消除生产中的浪费,提高产品的品质,实现标准化生产。质量是企业生存的根本,所以,做好精益生产对企业来说是很有意义的。那么,怎么才能让精益生产在企业中落地呢。第一、正确理解精益生产的理念:精益生产的核心是消除浪费

我们都知道,精益生产起源于日本的丰田模式。这种先进的生产管理方法,可以很好的减少甚至消除生产中的浪费,提高产品的品质,实现标准化生产。质量是企业生存的根本,所以,做好精益生产对企业来说是很有意义的。那么,怎么才能让精益生产在企业中落地呢。

第一、正确理解精益生产的理念:精益生产的核心是消除浪费,用精细化的管理工具、方法完成各项生产任务。作为企业领导者要正确认识这样的观点,并传导给企业的每位员工,先在员工的心里树立信心,精益生产管理是为我们解决问题的,是为企业、为员工提升收益的先进管理工具。

第二、正确面对企业存在问题:“当局者迷”前人经过经验总结说出的话是有道理的。在企业呆久了形成了习惯,对很多看起来不合理的现象已经觉得不是问题了。这时候就需要借助外力来发现问题、解决问题,通过系统的管理评价工具来诊断企业管理现状,并且正视问题,想方设法去解决。

赢咖2第三、领导一把手亲自带队,坚定决心立军令状:任何改革都会有阻力,特别是改变人的习惯阻力更大。企业管理变革就是要打破日常的工作习惯,用创新的思维去管理企业各项工作。所以在精益生产管理变革过程中公司领导、各部门负责人要起带头作用,遇到问题时决不能退缩,应该通过调整项目开展方式和调配相关资源来解决问题。

第四、精益生产管理项目推进方式要讲究:精益生产管理是一个系统项目,不是做一两个项目就成功的。从企业角度来说希望获得更多的市场份额,那么在拓展市场就需产品质量过硬,而且在销售价格比别人低时还有较大的利润空间。作为生产制造系统来说就要把相关指标控制好,如质量要稳定、生产效率要提高、成本控制在合理范围内,生产过程中不能出安全问题。想把这些指标控制好,作为管理者就需要把生产现场、生产设备、员工作业方式形成标准化,员工在以标准作业过程中发现的问题,通过持续改善的平台去解决。这些生产业务控制需要管理者去建立相应的管理平台,而不单是建立标准让员工机械的执行。所以精益生产管理是建立N多个管理平台,让员工在里面自动、自发的开展工作,而不是靠强压政策去推行精益生产。

第五、精益业绩要量化,凭业绩提高收入:人都是理性的*动物,没有好处的事很少人去做。企业员工按要求完成了工作,有些还创作性的完成,做得好的员工收入相应的要比做得差的员工要高。那怎样评价?这时需要一套正确评价员工业绩的管理方法,那就是绩效管理。通过指标量化,定期评价区分员工贡献,充分发挥员工的智慧去解决生产过程中的问题。当员工遇到能力不足时,还需要配套相应的赢咖2娱乐体系去提升员工的管理及技术水平。
从以上这几点来看,要想精益生产管理在企业真正落地,需要把各环节业务的工作方式形成标准,而且在标准的前提下不断的持续改善。定期评价员工业绩,按业绩分配薪酬,还要不断的创作学习氛围来提升员工各项技能。企业只有创作出这样的氛围才能不断的提升企业竞争力。*后送给各位企业家一句话:“精益生产管理只有起点,没有终点”。
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